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反應釜現場(chǎng)安裝案例-廣東反應釜_強力分散機_行星攪拌機_真空捏合機-佛山市邦德仕機械設備有限公司
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反應釜結構及特點(diǎn):

1、反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成,材質(zhì)及開(kāi)孔可根據用戶(hù)的工藝要求制定。

2、加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。

3、夾套形式分為:夾套型和外半管型,夾套油加熱型都設有導流裝置。

4、攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。

5、高轉速類(lèi)有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式,供客戶(hù)根據工藝選擇。

6、傳動(dòng)形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等,減速機有擺線(xiàn)針輪式、蝸輪式、行星無(wú)極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。

7、出料形式有球閥、下展閥。


反應釜技術(shù)參數:

設計容積:50L-35000L(體積可以按照要求設計)。

電熱功率:6kw-700kw(視設備的容積及物料的工藝需定)。

反應溫度:常溫-300℃或更高,視工況而定。

反應壓力:-0.1-0.3Mpa。

設備材質(zhì):SUS304不銹鋼、SUS321不銹鋼、SUS316L不銹鋼或Q235-B碳鋼。

攪拌形式:槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤(pán)式、組合式等。

加熱方式:電加熱、蒸汽加熱、水浴加熱。

導熱介質(zhì):導熱油、蒸汽、熱水、電加熱。

傳熱結構:夾套式、外半管式、內盤(pán)管式。

攪拌轉速:攪拌轉速選擇視其物料攪拌混合需要進(jìn)行選擇;常規的液體物料聚合反應,轉速為85r/min;含有粉體物料與液體混合時(shí)需要達到分散效果,轉速為0—1500r/min;含有油與液體或兩種不相容的液體混合需要達到乳化效果,轉速為0—2800 r/min。


反應釜的工作原理:

反應釜加熱分為(電加熱、蒸汽加熱,導熱油循環(huán)加熱)等,加熱介子分為(水,導熱油,蒸汽)等,根據物料的適用溫度選用介子,介質(zhì)溫度升到所需要的溫度,通過(guò)此介質(zhì)熱傳導到反應釜內的物料使之升溫。夾套溫度有測溫控制儀控制發(fā)熱管使其斷電恒溫。從而快速達到物料升溫的目的。


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